Der Crepe Express
Wir freuen uns, dass du hier bist! Begleite uns auf unserer spannenden Reise durch die Herausforderungen unseres Abschlussprojekts. Entdecke mit uns, was wir gelernt haben und welche kreativen Lösungen wir entwickelt haben. Lass dich inspirieren!
Im Rahmen unseres Abschlussprojekts an der Technikerschule entwickeln wir eine vollautomatisierte Crêpemaschine. Unser Ziel ist es, euch am Tag der Technik mit köstlichen Crêpes zu verwöhnen. Seid gespannt auf unser innovatives Projekt!
Prokejtbeschreibung/ Projekt description
Projektphasen
Das Projekt zur Entwicklung einer automatisierten Crepe-Herstellungsanlage gliedert sich in drei wesentliche Phasen: Planungsphase, Durchführung und Kontrollphase.
1. Planungsphase
In der Planungsphase verschaffen wir uns einen umfassenden Überblick über den Aufwand der erforderlichen Tätigkeiten. Hierbei erstellen wir Meilensteine mit festgelegten Fristen, die während des Projekts eingehalten werden müssen. Folgende Dokumente werden in dieser Phase erstellt:
- Projektübersichtsplan
- Stücklisten
- Bestelllisten
- Kostenübersichten
- E-Pläne
- Technische Zeichnungen
- Wartungspläne
- Prüfpläne
Diese Dokumentation legt die Grundlage für eine strukturierte und effiziente Projektumsetzung.
2. Durchführung
In der Durchführung arbeitet jeder Beteiligte eigenverantwortlich an seinem definierten Arbeitspaket gemäß dem Projektplan.
Das Herzstück des Projekts ist die ILC Steuerung von Phoenix Contact. Die verarbeitet unter anderem die Informationen vom HMI, die es dem Kunden ermöglicht, seinen eigenen Crêpe zusammenzustellen und Steuer die Abläufe des Prozesses die notwendig sind um den Crêpe zuzubereiten. Der Kunde kann aus verschiedenen Zutaten wählen, darunter Apfelmus, Schokoladensoße, Zimt und Zucker. Nach Auswahl der Zutaten initiiert der Kunde den Fertigungsprozess per Knopfdruck.
Der Prozess gestaltet sich wie folgt:
- Vorheizung des Backtelllers: Der Backteller beginnt zu rotieren und wird auf die optimale Backtemperatur vorgeheizt.
- Teigdosierung: Ein Dosierwagen wird über einen Linearzylinder angesteuert und dosiert mithilfe einer Quetschpumpe eine definierte Menge Teig. Ein Schieber sorgt für eine gleichmäßige Teigverteilung.
- Zutatenverarbeitung: Die zuvor ausgewählten Zutaten werden mit zwei elektrisch betriebenen Linearaktuatoren dosiert. Eine integrierte Mühle mahlt Zimt und Zucker, während eine Schaufel Schokoladendrops bereitstellt.
- Backzeit und Servierung: Nach Ablauf der Backzeit meldet sich ein Universalarbeiter-Roboter. Er platziert einen Papierteller mithilfe eines Vakuumgreifers. Der Dosierwagen rollt den Crepe auf. Der Roboter bringt den Teller mit dem fertigen Crepe zur Materialausgabe für den Kunden.
Zur Gewährleistung der Sicherheit sind mehrere Not-Aus-Taster und ein Lichtgitter integriert, das den Roboter bei Betreten des Gefahrenbereichs sofort stoppt.
3. Kontrollphase
In der Kontrollphase wird die Funktionalität der gesamten Anlage überprüft und eventuelle Fehler werden behoben. Darüber hinaus führen wir eine elektrotechnische Prüfung (DGUV3) durch, um sicherzustellen, dass die Anlage den erforderlichen Sicherheitsstandards entspricht und dem Kunden eine hohe Sicherheit geboten wird.
Zielsetzung
Das Hauptziel dieses Projekts ist es, dem Kunden eine vollautomatische Crepe-Zubereitung zu bieten, die sowohl qualitativ hochwertig als auch sicher ist.
Project Phases
The project for the development of an automated crepe production system is divided into three essential phases: Planning Phase, Execution Phase, and Control Phase.
1. Planning Phase
In the planning phase, we gain a comprehensive overview of the effort required for the necessary tasks. We establish milestones with fixed deadlines that must be adhered to throughout the project. The following documents will be created in this phase:
- Project overview plan
- Bill of materials
- Order lists
- Cost estimates
- E-plans
- Technical drawings
- Maintenance plans
- Testing plans
This documentation lays the foundation for structured and efficient project implementation.
2. Execution
During the execution phase, each participant works independently on their defined work package according to the project plan.
The core of the project is the Human-Machine Interface (HMI), which allows the customer to customize their own crepe. The customer can choose from various ingredients, including apple sauce, chocolate sauce, cinnamon, and sugar. After selecting the ingredients, the customer initiates the production process with the press of a button.
The process is as follows:
- Preheating the Baking Plate: The baking plate begins to rotate and is preheated to the optimal baking temperature.
- Dough Dosage: A dosing cart is controlled by a linear cylinder and dispenses a defined amount of dough using a squeeze pump. A slide ensures even distribution of the dough.
- Ingredient Processing: The previously selected ingredients are dosed with two electrically operated linear actuators. An integrated mill grinds cinnamon and sugar, while a scoop dispenses chocolate drops.
- Baking Time and Serving: Once the baking time has elapsed, a universal robot signals readiness. It places a paper plate using a vacuum gripper and rolls the crepe. The robot delivers the plate with the finished crepe to the customer’s collection point.
To ensure safety, several emergency stop buttons and a light curtain are integrated, which immediately halts the robot if someone enters the danger zone.
3. Control Phase
In the control phase, the functionality of the entire system is verified, and any errors are corrected. Additionally, we conduct an electrical safety inspection (DGUV3) to ensure that the system meets the required safety standards and provides a high level of security to the customer.
Objective
The main goal of this project is to offer the customer a fully automated crepe preparation process that is both high-quality and safe.
Das Projekt Team
Hey, ich bin Maximilian Bartz
Mein Schwerpunkt liegt in der Prozessautomatisierung. In diesem Projekt bin ich verantwortlich für die Erstellung der E-Pläne und die Verdrahtung. Zudem fungiere ich als Ansprechpartner für unser dreiköpfiges Team sowie für die Projektleiter. .
Hey, ich bin Wilhelm Treise
Meine Stärke liegt darin, das Projektteam mit meinem mechanischen Know-how zu unterstützen. Ich werde die mechanischen Baugruppen optimieren, CAD-Zeichnungen erstellen und die Umsetzung begleiten.
Hey, ich bin Marvin Theiß
Mein Schwerpunkt liegt ebenfalls in der Prozessautomatisierung. Meine Aufgabe besteht darin, die ILC-Steuerung in Betrieb zu nehmen, sie zu programmieren und mit den Peripheriegeräten, wie zum Beispiel den Universal Roboter zu vernetzen.
Gut zu Wissen !
Weitere Informationen
Auf der Internetseite der BBS 1 Mainz findet ihr weitere Informationen und Termine zu unserem Projekt. Schaut vorbei, um alles Wichtige zu erfahren!
Zu den Projekten
Hier könnt ihr euch einen Überblick über die Projekte verschaffen. Die Anforderungen sind im sogenannten Lastenheft ausführlich beschrieben, sodass ihr ein noch besseres Gefühl für das Ausmaß der Projekte bekommt. Viel Spaß beim Entdecken!
Zu den Terminen
Unsere Termine sind in sogenannten Meilensteinen festgehalten. Zum Beispiel ist hier auch die Frist für die Erstellung der Website und des Lastenheftes gesetzt. So bleibt ihr immer auf dem neuesten Stand!
Über den Tag der offenen Tür
Am Tag der Technik, dem 01.02.2025, finden unsere Abschlusspräsentationen statt. Hier findet ihr die Anfahrt zur Schule. Wir freuen uns darauf, euch unsere Crêpes zu servieren!
Danke an Unsere Sponsoren !
